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酒厂照明解决方案
发布时间:2020-06-27 点击量:79

项目背景

湖北某酒业公司诞生于上世纪五十年代,产品销售遍及湖北全省、河南、湖南、江西、华南等地区,产销率达98%以上,深受广大消费者喜爱。由于历史原因,厂内早期建设的部分罐区内的电气设备没有安装防爆设备。这些电气设备使用年限已久,加上罐区环境潮湿,许多电气设备都出现了老化腐蚀的情况,罐区的安全形势相当严峻。为了保障罐区安全生产,同时也为了将罐区中的安全隐患消除在萌芽状态,厂内经过安全评估确定了罐区照明系统防爆改造实施方案。该方案的整体改造实施耗时两个月,荣朗防爆承担该项目的照明产品供应,为项目开展提供有力的照明支持。

 

解决方案

经过实地考察和分析,决定先对一号和4号罐区的电气防爆进行重点改造。由于一号罐区生产任务重,改造时间不充裕,为了不影响生产,我们决定利用节假日加班加点拿出方案。

 

改造过程中,工厂人员报告八号罐区的照明系统老是出现跳闸断电的情况,严重影响生产工作。八号罐区建设在地面以下,深度达10米左右,是最深的一个罐区,整个罐区常年处于低温状态,因此一到夏季,通风换气时,热空气进入罐区遇冷,照明设施及墙面全部都是凝结水。

 

  虽然罐区是按照防爆要求进行设计建造的,但由于这个罐区的使用周期已经超过十年,在这样的潮湿环境下,连防爆线管也出现了腐蚀生锈的情况。如果将整个防爆系统进行更换,那将是一个浩大的工程,势必会影响生产。

  厂区14个罐区,几乎每一个罐区的电气设施都被摸了个遍。检查、记录、整改,再检查、再记录、再整改。哪里的应急灯不亮了,哪个转酒泵没有安装防爆管道啦,哪个设备的防爆挠性管生锈腐烂啦,哪里的防爆接线盒进水啦,都必须找出来整改掉。

  安装时,用水泥一点点填装、封死接线盒,防止里面再次进水。还安装了导流管,即使有水也能排出来,防止动力电源出现安全故障,保障罐区安全生产。

 

  据了解,由于11号罐区空间较高,达到10米以上,所以整个照明系统安装高度也比较高,维修困难,照度效果也不好,操作工多次反馈晚上作业困难,看不清楚罐体情况,容易引发安全事故。同时整个罐区的照明系统使用周期将近10年,许多照明设备都出现了老化腐蚀的情况,维修频率高,故障点多。

  为了解决罐区照明难点,工厂决定将罐区的整个照明系统进行改造,改造的重点是将传统的普通照明更换为我们比较先进的LED防爆灯RLBX97-150W,更换后的照明系统不光照度高,而且还更加节能,老式照明灯具需要400W,而LED灯只需要150W就能达到照明需求,而且使用寿命高,维修频率低。

  经过前期的准备和紧张施工,在不影响生产的情况下,按计划顺利完成了11号罐区照明系统改造工作。改造后的照明系统不论是在操作使用性还是罐区安全性都能达到技术标准,可以顺利投入使用。

  随着11号罐区最后一套LED防爆灯的安装完毕,所有罐区照明系统改造工作按计划顺利完成。灯具安装使用后,为现场提供了安全可靠的舒适照明,提高了灯具的利用率,我们热情周到的服务获得了客户上下的一致好评。

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